发那科工控机维修故障原因分析：前段时间我收到了一台发那科的工控机，因为它的故障导致客户的整个生产线停止工作，客户送过来后，我就加急的检测维修，差不多花了半天时间就修好了，因为离我们不远，当天就给送了回去。那么你们可能想知道了引起工控机故障的原因有哪些呢，请接着往下看。

下面是引起发那科工控机故障障的原因：
1：过度预防性保养
你在想，“当然，这是一个错误。”“你刚刚告诉我，不做预防性维护会导致问题。”这是真的，发那科工控机在预防性保养方面。我们之前已经深入讨论过这个问题，所以如果您想了解更多关于维护后故障的概念，请查看这个新闻。但科尔斯的注意事项是:每次进入工控机进行维护，它都暴露在各种风险之下，随着时间的推移，这些风险可能会增加并导致故障。
2：工控机无法连续监控
那么，如何在预防性维护中找到适当的平衡呢?这个解决方案在概念上很简单，但是实现起来很复杂:基于条件的维护。这是基于工控机健康状况的维护，而不仅仅是一个“设置然后忘记”的时间表。从制造商信息、设备历史到振动分析等实时数据，需要考虑很多因素。
连续监测依靠传感器数据来建立良好工控机状态的基线，以检测细微的变化，这些变化可用于预测故障和故障。这为应急计划和计划停机时间提供了更多的时间，从而**限度地减少生产中断。在此过程中收集的这些监测和数据可以帮助企业确定mec增加的原因。
需要注意的是，如果你使用笔和纸或Excel来管理维护，这真的很难做到。如果这是你想做维护的地方，可能是时候考虑转移到数字维护解决方案。
3：缺乏(或没有)可靠性文化
如果来自高层的压力很大，那么每个人都不可能实现自己的目标。在这种情况下，操作员或维修人员可能很容易注意到一个设备没有**工作，然后把一个创可贴贴在它上面，并说，“等事情平息下来，我来解决这个问题。”问题是，事实上，事情从来没有平静下来，你没有时间重新检查工作。这意味着，创可贴的解决方案成为一个半**的解决方案，直到它停止工作，成为一个彻底的失败。

发那科工控机维修故障原因分析总结：发那科工控机可能是不可预测的，并将失败。人们会犯错误，零件会老化，有时候预防性的维护对于已经很忙的**来说实在是太忙了。然而，通过确保适当的操作人员培训，在正确的时间进行预防性或基于条件的维护，并努力改善整体文化，你将能够保持您的设备处于好的状态，从而有更好的机会。