发那科加工中心出现故障的原因有很多。同样，并非所有故障都是相同的。术语“机器故障”或“故障”通常意味着机器已停止按预期或设计方式运行。
这被称为发那科加工中心或组件的“有用性损失”。例如，如果安装了一个泵以每分钟泵送 100 加仑的油，但随着时间的推移无法再跟上，现在每分钟只能泵送 75 加仑，这就是资产实用性的损失。
这种有用性的损失分为三大类：过时、表面退化和事故。在这三者中，机器零件的表面退化在绝大多数情况下会导致机器失去用处。表面退化主要包括腐蚀和机械磨损。
颗粒污染是机械磨损的主要原因，可以通过正确结合排除污染和清除方法来解决。使用中的润滑油会随着时间的推移而变脏，但创新的新解决方案开始改变我们对机器润滑油的看法，开辟了油再生和长期再利用油的潜力，而不会影响性能或机器可靠性。

发那科加工中心故障分析维修
1、腐蚀
加工中心零件的腐蚀很常见，特别是对于那些有水污染问题的零件。水不仅会使铁表面生锈，而且还会增加油的氧化率，从而导致部件内的酸性环境。
酸也可以作为油和水中某些添加剂之间反应的副产物形成。通过密封件污染产品也会产生腐蚀性环境和腐蚀磨损。像将腐蚀性极压添加剂与黄色金属（铜、青铜、黄铜等）接触这样简单的事情会产生腐蚀损坏。
2、机械磨损
当材料由于加工中心表面的相对运动和接触而从机器表面损失时，就会发生机械磨损。换句话说，它们相互摩擦。当颗粒污染 导致大部分磨损时，就会发生磨粒磨损。灰尘（二氧化硅）或磨损碎屑等颗粒会导致三体磨损或表面疲劳，从而导致表面出现凹痕和划痕。
3、附着力
粘着磨损涉及彼此直接接触的两个表面，将材料从一个表面转移到另一个表面。这出现在润滑剂不能再支撑负载的区域或润滑剂不足的区域。
4、疲劳
金属疲劳类似于您尝试在没有任何工具的情况下切割电线时发生的情况。当您来回操作电线时，金属开始更加努力地工作和疲劳。经过足够多的此类应力循环后，金属最终会变脆并折断。
5、磨损
同样的过程也发生在机器中。例如，颗粒会在滚动轴承的内圈上引起应力升高。随着时间的推移和不断的弯曲，金属开始疲劳。这会传播到材料的剥落中。
因此，由于机器可能会以多种方式失去其功能，因此机器零件的表面退化是导致这些问题的主要原因。通过保持机器正确密封以限制颗粒进入并确保您使用的润滑剂满足组件的操作要求，您可以延长加工中心寿命并减少总故障。

发那科加工中心故障分析维修总结
当这些排除方法不充分时，必须使用去除污染物的方法。通常需要将污染物排除和润滑剂过滤正确组合在一起。一些设施正在采取更全面的方法，使用服务合作伙伴来实现适当的污染控制。无论您如何获得高度清洁的油，对机器可靠性和机器使用寿命的好处都是公认的。认真对待污染，您会发现随着时间的推移可以显着节省成本。