发那科CNC数控系统维修故障时判断方法有哪些：3月20日上班的时候接到了一位陕西的客户电话询问我们能否维修数控机床系统。经客户和我们公司专业技术人员沟通之后客户决定给设备寄来我们公司现场进行维修。以下给大家介绍一下关于发那科数控系统故障时候的诊断办法。

发那科CNC数控系统故障的诊断方法

发那科CNC数控系统的诊断包括许多旨在发现和消除发那科CNC数控系统设计中各种故障的动作。即使是工件加工过程中最轻微的错误，也应该是启动该程序和进一步维修机器的信号。发那科CNC数控系统的检查主要有三种方法：机器性能的研究、发那科CNC数控系统的调整和操作规程的执行情况。

1.健康研究

每台发那科CNC数控系统都有自己的验证测试程序。它有助于及时检测发那科CNC数控系统运行中的故障，直至单个模块出现故障。例如，故障更难诊断，因为重复测试时可能不会出现错误。研究发那科CNC数控系统性能的最佳时间是大约每周一次的诊断。如果在工件中发现结合，则需要进行检查，而不管最后一次检查性能是什么时候。在检查过程中，测试程序系统地检查系统的所有元素，通过排除法找出问题。整个过程由安装人员控制，安装人员及时在显示屏上标记检测到的问题。

2.发那科CNC数控系统设置

在使用测试程序进行检查后进行 CNC 机器的调整。在此操作期间，有必要使用多种模式调整发那科CNC数控系统。调节器检查机器的电子发那科CNC数控系统和机械发那科CNC数控系统。操作模式包括：信息输入（引入控制程序和进一步的故障排除过程）、自动（零件处理、动作调节、保存接收到的信息）、干预（没有自动模式的数据输入）、手动（设置程序通过零件的手动处理）、编辑（校正帧和删除不需要的帧）、数据输出（将控制程序传输到外部发那科CNC数控系统）、计算（通过公式搜索所需的值）、显示（可视化部分在屏幕上），诊断（检查发那科CNC数控系统是否存在可能的问题和紧急情况）。在复杂的调整过程中与这些模式一起工作。

3.遵守操作规则

此阶段的诊断不仅包括检查操作规则的适当执行水平，还包括分析向工人提供的简报和安全规则的质量。还正在研究对发那科CNC数控系统的维护程度、对发那科CNC数控系统护照数据中反映的操作模式的遵守情况。还检查了用特殊油润滑其部件的及时性，尤其是那些承受较大应力的部件，例如驱动轴。

发那科CNC数控系统维修小结：收到客户寄来的设备之后我们技术人员立马对其进行了故障检测以及技术维修，经维修检测无误后发回给客户投入生产使用。我们公司拥有30余名专业的技术工程师，可以为大家提供免费的故障检测以及技术维修，所以大家要是在日常工业生产中有故障机器设备问题的话欢迎随时联系我们。