发那科数控系统故障及维修策略：伴随电子技术和有源技术发展，数控技术的发展越来越广泛。当一台发那科数控系统出现故障时，我们要了解故障现象，它是怎样发生的，以及它是怎样发生的。如果常见故障有主要表现，则应观察常见故障过程。只有熟练掌握第一手情况，才可以排除故障。

与传统系统相比较，基于计算机控制系统的发那科数控系统发生故障的概率较小，但并不意味着就不会发生故障。通常情况下，发那科数控系统的常见故障可以分为以下几方面：

进给传动链常见故障

进给传动链属于内传动链，两边分别为主轴和刀架。它的功能是促进刀具的纵向或横向运动。发那科数控系统的导轨通常采用滚动摩擦力副来达到。也就是说，饲料传动链的常见故障可能是因为运动品质的降低。如果机械零部件未移到规定部位，则运作忽然终断，定位不准，滚动轴承噪音很大。此时，将发生馈送传送。传动链条有什么问题

对于此类常见故障，需要从以下几方面进行维修：一是提升传动精度，实现每对运动轴向力的变化，调节曲轴松动，并消除传送间隙；二是提升传输系统的传输速度。传动强度，对于丝杠螺母副和支架的轴向力，应调整和提升丝杠自身尺寸，从而达到最理想的传动强度。三是要留意运动测量精度调节。在确保运动强度和精度的前提下，减少运动零部件的品质，从而减少转动零部件的直径和质量。螺杆自身尺寸应调节和优化，从而达到最理想的传动强度。

主轴部件常见故障

发那科数控系统主轴回转系统的常见故障是由主轴部件运作不正常所引起的。通常情况下，主要体现在以下几方面：一是主轴发热，有可能是滚动轴承损坏、轴向力太大、润滑脂质量差、润滑脂过多或者太多等原因引起的。这时应少做以下工作中：修理和拆换滚动轴承；调节轴向力；清理主轴箱，拆换润滑脂，定期维护润滑状态；二是主轴噪声太大，可能是因为主轴部件动平衡不良，轴颈磨损，滚动轴承脱落。损坏、润滑没有达到理想水准、加工件不良等多种因素，夹具选择不当等，也应深入分析：实现动平衡返工；修理更换新齿轮；拆换滚动轴承；调节更换新调节传动带；调节润滑脂量以满足处理器的需求。修正零件并调节滚珠丝杆之间的间隙。

开关常见故障

为了确保发那科数控系统自动化的可靠性，常采用大量的行程开关来检测系统的运动部位。但是长期运作后，运动零部件的运动特性变化缓慢，压力机的可靠性降低。

这些都是发那科数控系统故障及维修策略。可是，如果你未确定，最好做法就是致电我们的凌坤工程部门，我们将会安排一名优秀的工程维修专家开展安全检查。